采购案例
产业园区能源站建设项目：从设计优化到节能交付
本案例详细介绍了嘉仕臣为某产业园区提供能源站建设服务的全过程。客户园区规划集中供能，需建设冷冻机房、锅炉房及配套管道系统，对系统能效和后期运维成本有明确要求。嘉仕臣参与设计优化，选用高效机组并合理布局管道，施工中严格按图施工，完成系统调试并提交能效报告。通过本案例，您可以了解嘉仕臣在设计配合、系统集成及项目执行方面的能力，为类似项目采购提供参考。
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产业园区能源站建设项目：从设计优化到节能交付
嘉仕臣在中央空调安装中展现了很强的协调能力，场地狭窄、工期紧，但他们分区域施工、夜间吊装，最终按时交付，我们很满意。
能源站建设涉及冷冻机房、锅炉房多个系统，嘉仕臣配合设计优化，施工规范，调试一次通过，能效比预期高。
空调改造期间没有影响我们正常办公，他们利用周末和夜间施工，改造后温度均匀、电费降了，物业同事都说好。
100间客房卫浴翻新，每间只用了2天，比预期快很多。嘉仕臣的标准化流程很高效，验收全部合格。
数据表
采购项目过程与执行记录
本表按阶段梳理能源站建设项目的关键难点、执行动作和阶段结果，帮助采购方了解项目全流程中的关键节点和交付物。
| 阶段 | 难点 | 执行动作 | 过程记录 | 阶段结果 |
|---|---|---|---|---|
| 需求分析与设计 | 负荷计算复杂，建筑类型多样 | 逐时负荷模拟，输出全年负荷曲线 | 模拟报告，设备选型对比表 | 确定设计冷负荷8000kW，热负荷6000kW |
| 设备选型与采购 | 需平衡能效、成本、品牌服务 | 三家品牌技术交流，实地考察 | 性能对比表，考察报告 | 选定合资品牌，6台螺杆机+3台锅炉 |
| 施工安装 | 冬季施工，吊装空间受限 | 热水搅拌混凝土，100吨汽车吊吊装 | 养护记录，吊装方案，X射线报告 | 设备就位一次成功，焊缝合格率100% |
| 调试与验收 | 需模拟冬夏工况，验证自控逻辑 | 单机试运行，联合调试，能效测试 | 调试报告，能效测试数据，验收单 | 能效比5.2，噪音达标，客户满意 |
数据表
成效变化与客户反馈
本表对比项目前期状态与完成后效果，并附客户反馈和证据，直观展示项目带来的改善。
| 指标 | 前期状态 | 完成后 | 反馈 | 证据 |
|---|---|---|---|---|
| 系统能效比 | 设计目标5.0 | 实测5.2 | 超出预期，运行成本更低 | 能效测试报告 |
| 年运行成本 | 未采用蓄能方案预估较高 | 蓄能系统年省电费约30万元 | 节能效果明显 | 电费对比分析 |
| 客户满意度 | 无前期合作记录 | 项目按时交付，数据完整 | 非常满意，主动联系二期合作 | 客户评价函，二期合作意向 |
采购背景
该产业园区位于城市新区，规划占地面积约200亩，包含多栋标准厂房、办公楼及配套设施。园区管理方在建设初期即决定采用集中供能方式，以降低整体能耗和运营成本。能源站需涵盖冷冻机房、锅炉房及连接各建筑的管道系统，供冷供热面积约15万平方米。
园区建设方在项目启动前已进行多轮方案比选，最终确定由嘉仕臣参与设计优化和施工。选择嘉仕臣的主要原因包括：公司在暖通工程领域有丰富经验，曾完成多个类似规模的能源站项目；能够提供从设计配合到设备选型、施工安装、系统调试的一体化服务；在项目管理和后期运维方面有成熟的流程。
项目立项时，园区方明确了三个核心目标：系统能效达到行业先进水平，年运行成本可控；施工周期与园区整体建设进度同步，不出现工期延误；后期维护简便，备件供应有保障。这些目标成为后续设计、选型和施工的指导原则。
需求难点
园区能源站建设面临多项技术和管理挑战。首先是供能负荷的精确计算：园区内建筑类型多样，厂房、办公楼、宿舍的用能时段和负荷特性差异大，需要合理配置机组容量和台数，避免大马拉小车或容量不足。
其次是管道布局与园区管廊的协调：园区地下管廊空间有限，需同时容纳给水、排水、电力、通信等多种管线，冷冻水和热水管道的走向、保温、补偿都需要精细设计。此外，能源站位置靠近园区主干道，对噪音和振动有严格限制。
工期方面，能源站需与园区首批建筑同步投入使用，实际施工窗口期仅6个月，且跨越冬季，混凝土浇筑和管道焊接都受低温影响。园区方还要求施工期间尽量减少对周边环境的干扰，现场材料堆放和废弃物处理需符合文明施工标准。
选型过程
针对负荷计算难题，嘉仕臣技术团队采用逐时负荷模拟软件，结合园区建筑功能、围护结构参数、当地气象数据，输出全年8760小时的冷热负荷曲线。模拟结果显示：设计冷负荷约8000kW，设计热负荷约6000kW，且部分负荷运行时间占比高。
基于负荷特性，嘉仕臣推荐采用多台螺杆式冷水机组并联方案，单台制冷量1500kW，共6台，其中1台为变频机组，以适应部分负荷工况。锅炉房选用3台燃气真空热水锅炉，单台制热量2000kW，可模块化运行。同时配置蓄能水箱，利用夜间低谷电价蓄冷蓄热，进一步降低运行费用。
设备选型过程中，嘉仕臣提供了三家主流品牌的性能对比表，包括COP、IPLV、噪音、尺寸、重量、价格和售后服务条款。园区方经过两轮技术交流和实地考察，最终选定某合资品牌机组，其在部分负荷能效和本地化服务方面表现突出。
执行交付
施工阶段，嘉仕臣项目团队制定了详细的进度计划和质量管理方案。设备基础浇筑在冬季低温期进行，采用热水搅拌混凝土并覆盖保温被养护，确保强度达标。管道安装遵循先主干后支管的原则，所有焊缝进行X射线抽检，合格率100%。
设备吊装是施工中的关键环节。冷冻机房位于地下一层，设备需通过吊装孔进入。嘉仕臣提前编制吊装方案，使用100吨汽车吊配合液压平板车，在一天内完成6台机组和3台锅炉的吊装就位，全程无安全事故。
系统调试阶段，嘉仕臣对每台机组进行单机试运行，测试电压、电流、压力、温度等参数。随后进行联合调试，模拟夏季和冬季工况，调整阀门开度和自控逻辑。最终系统各指标均达到设计要求，并提交了完整的调试报告和能效测试数据。
验收反馈
验收工作由园区方、监理单位和嘉仕臣共同参与，分为资料验收和现场验收两部分。资料验收包括施工图纸、设备合格证、检测报告、调试记录等全套文件。现场验收对设备运行状态、管道保温、阀门灵活性、控制系统响应等逐项检查。
能效测试结果显示，系统综合能效比达到5.2，优于设计值5.0。蓄能系统在夜间蓄冷蓄热，白天释放，每年可为园区节省电费约30万元。噪音测试显示，能源站边界噪音昼间52dB、夜间45dB，满足环保要求。
园区项目负责人表示：“嘉仕臣团队在设计和施工中展现了专业能力，尤其在设备选型和系统优化方面给出了很多建设性意见。项目按时交付，调试数据完整，我们对结果非常满意。”验收后，嘉仕臣提供了2年质保期和7×24小时应急服务，并安排了操作培训。
复购支持
项目交付后，嘉仕臣与园区方建立了长期维护合作关系。根据合同，嘉仕臣每季度进行一次例行巡检，检查机组运行状态、清洗换热器、更换过滤器等。每年供暖季和制冷季前进行全面保养，确保系统高效运行。
园区二期工程已启动规划，计划新增两栋研发楼和一栋食堂，预计增加供能面积3万平方米。园区方主动联系嘉仕臣，希望继续由嘉仕臣负责二期能源站的扩建工作。目前双方已进行初步技术沟通，计划沿用一期的主设备品牌，并增加一台变频机组以适应新增负荷。
嘉仕臣还向园区方提供了能耗监测平台的升级方案，可实时查看各建筑用能数据，并进行对标分析。园区方对此表示兴趣，计划在二期项目中一并实施。通过一期项目的良好合作，嘉仕臣已成为园区能源系统的长期服务伙伴。
案例相关问题
能源站建设项目通常需要多长时间？
以本案例6个月工期为例，包含设计优化、设备采购、土建施工、安装调试和验收。具体周期取决于项目规模、设备交货期和现场条件。嘉仕臣可在项目初期提供详细进度计划，并配合园区整体建设节奏。
如何保证能源站的能效达标？
嘉仕臣在设计阶段采用负荷模拟软件精确计算，选用高效机组并配置变频和蓄能系统。施工中严格按图施工，调试阶段逐项测试。最终提交能效报告，确保系统实际能效不低于设计值。